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CELLINK创立于2016年,是世界首家生物墨水制造商,公司成立仅10个月就在纳斯达克上市。在为用户提供高水平生物墨水的同时,CELLINK基于用户反馈开发了一系列生物打印机,短短四年时间已成为生物3D打印领域的佼佼者。用户遍及50多个国家的700余实验室,既有哈佛大学、斯坦福大学、剑桥大学等知名学术机构,也不乏罗氏、诺华、默克等知名企业。
BIOX采用挤压式打印方式,是适用于生物科研机构、创新型科研工作者的新一代生物3D打印机,BIOX的响应性新皮层M1内置计算机允许使用者调控复杂的人体组织打印流程,是目前最易于使用且是功能性学科一直期待的生物3D打印设备。
3DCeram特有的专利技术《激光固化陶瓷3D打印技术》能够实现从CAD文档到成品一步到位,极大的缩短了中间流程。
该项技术是由法国SPCTS实验室(Science of Ceramic Process and Surface Treatments)主任Thierry Chartier及其团队率先提出,法国CTTC中心(Center of Technology Transfer for Ceramic )的研究人员则是完成了进一步技术优化。
陶瓷3D打印技术是以激光固化成型为基础的快速制造技术。专用的打印材料是由粘结剂和陶瓷粉末混合而成,激光作用在打印材料上会引发内部的交联作用固化成型,然后逐层打印成型陶瓷零部件。成型的坯体经过热脱脂以及高温烧结过程,形成相对密度接近100%的高强度产品,所制备的陶瓷产品的物理化学性能已经能媲美常规的注射成型或干压成型。
全新耀黑联动式舱门,行云流水的线条,诠释经典与时尚。全新设计4.3英寸触摸屏,经典界面清晰显示打印信息。可实时调整打印速度、风扇转速、材料流量。通过电脑、手机、平板等,完成对互联网上多台3D打印机的全面智能化分布式控制与管理。可通过微信随时查看打印进度、控制相应的打印机。内置摄像头,帮助实时监测打印情况。
熔融堆积技术,加热头把热熔性材料 (塑料、蜡.橡胶等)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,然后加热头会按照GCODE格式文件规定的轨迹运动,将半流动状态的材料挤压出来。被挤压出来的材料瞬时凝固,形成有轮廓形状的薄层,随后按照层来堆积成立体的形状。这是目前应用较广泛的一种3D打印工艺,在消费级3D打印机有着普遍的应用。
外观尺寸为1610*1640*1730毫米,成型尺寸为1000*1000*1000毫米超大的成型体积意味着可以一次性打印较大的模型或更多的零部件,从而给使用者提供更广阔的创造空间,匠心品质成就超高性价比。高精度工业级配置,细微处尽显匠心 毫厘方知严谨。定制滑轨,阻力更小;CNC金属组件,打印过程更稳定;可一次性打印较大的模型。
经典的几何外形,一体化的设计风格彰显高端品质。电机隐藏在机身内部,线缆梳理整齐,延长设备寿命的同时给予美观体验。配备专业料盒,防止耗材缠绕,提升打印成功效率。机身下方设有220L储藏空间,开封耗材存放于干燥避光环境延长使用时间。256细分驱动配合1.8度步进电机,相对于市场上16细分驱动器,成型更细腻。可实现3个月不间断、无故障连续打印。含6层主控板,FFC超柔动态线,2mm钢板,CNC精密加工,打印头模块。仓容比高达72%。
机器特点:支持中、英、俄语;全彩触摸屏;五点调平;成型体积大;断电续打;断料检测;单双喷头可选;空气过滤系统。强悍性能,腼腆功耗:功率上限高达450W,每小时耗电量仅为0.4度,维持高打印功率与低耗电量的平衡。净化体验:标配空气过滤系统,采用双风扇设计,能有效过滤除打印过程中产生的细小颗粒及气味,保证打印舱体内空气循环。Z轴双轨:内部双滚珠丝杆运动效率高、发热小,可实现高速运动,大幅减少打印平台在上下运动时与丝杆之间的摩擦力。